制定CA6140车床拨叉的加工工艺，设计钻φ22孔的钻床夹具全套课程设计
- 文件介绍：
- 该文件为 rar 格式，下载需要 20 积分
-
- 制定CA6140车床拨叉的加工工艺，设计钻φ22孔的钻床夹具全套课程设计
目 录
序言 2
一、零件的工艺分析 2
二、工艺规程设计 3
(一)确定毛坯的制造形式 3
（二）基面的选择 3
（三）制定工艺路线 3
（四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 4
（五）确立切削用量及基本工时 4
三、夹具设计： 5
（一）、设计时注意的问题 5
（二）、夹具设计 6
参考资料： 8
（一）零件的分析
（一）.零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。
（二）零件的工艺分析：
CA6140车床拨叉共有四处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下：
1. 以6Xφ22xφ25x6为中心的加工表面
这一组加工表面包括：6Xφ22xφ25x6的花键孔。
2 以6Xφ22xφ25x6孔为基准来加工宽8的槽和宽18的槽。
二. 工艺规程设计
（一） 确定毛坯的制造形式。
零件的材料为HT200铸铁，考虑到零件的几何形状比较复杂。所以用铸造的形式进行毛坯的制造。
（二） 基面的选择
基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。
（1）粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取φ40的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用一块V形块支承这两个φ40作主要定位面，用一汽缸放在V型块对面用于加紧零件，同时用一定为挡快限制以旋转方向的自由度，再用钻床钻削时的力量来限制另一旋转自由度和一平面自由度，这样空间六个自由度就固定完了。
（2）精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。
...
热门关键词： 
