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ca6140车床杠杆全套课程设计
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    目 录


    序言……………………………………………………………………………………………………………… 2
    一、零件的分析
    (一)零件的作用…………………………………………………………………………………………………2
    (二)零件的工艺分析……………………………………………………………………………………………2
    二、工艺规程设计
    (一)确定毛坯的制造形式………………………………………………………………………………………3
    (二)基面的选择…………………………………………………………………………………………………3
    (三)制定工艺路线………………………………………………………………………………………………3
    (四)机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定……………………………………………………………5
    (五)确定切削用量及基本工时…………………………………………………………………………………5
    三、夹具设计
    (一)、加工工艺孔Φ25夹具设计………………………………………………………………………………12
    (二)、粗精铣宽度为30mm的下平台夹具设计…………………………………………………………………13
    (三)、钻M8螺纹孔夹具设计……………………………………………………………………………………16
    四、机械加工工序卡片(附)………………………………………………………………………………18
    五、CA6140车床杠杆(831009)零件图(附)…………………………………………………………18
    六、CA6140车床杠杆(831009)毛坯图(附)…………………………………………………………18
    七、夹具装配图与夹具体零件图(附)………………………………………………………………… 18
    八、参考文献……………………………………………………………………………………………………18

    一、 零件的分析
    (一) 零件的作用
    题目所给定的零件是CA6140车床的杠杆。它位于车床制动机构中,主要起制动作用。杠杆一端与制动带连接,另一端通过刚球与齿条轴的凸起(或凹槽)相接触,当离合器脱开时,齿条轴与杠杆下端接触,是起逆时针方向摆动,将制动带拉紧;当左右离合器中任一个接合时,杠杆都顺时针方向摆动,使制动带放松,从而达到制动的目的。
    (二) 零件的工艺分析
    所加工零件立体图如下图所视:

    1、主要加工面:
    (1)、钻Φ 孔以及与此孔相通的Φ14阶梯孔、M8螺纹孔;
    (2)、钻Φ 锥孔及铣Φ 锥孔表面;
    (3)、钻2—M6螺纹孔及其上表面;
    ...
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