冲裁垫片复合模毕业设计
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摘要
模具是现代工业生产中重要的工艺装备之一。在铸造、锻造、冲压、塑料、橡胶、玻璃、粉末冶金、陶瓷等生产行业中得到广泛应用。某些发达国家的模具总产值以超过机床工业的总产值，在这些国家，模具工业已摆脱了从属地位而发展成为独立的行业。近年来，我国的模具工业也有了较大的发展，模具制造工艺和生产装备智能化程度越来越高，极大地提高了模具制造的精度、质量和生产率。
本模具的主要作用就是落料和冲孔，该模具在设计时不仅要根据冲裁件的材料选择模具的材料，还要根据冲裁件的形状、尺寸和精度来确定模具的类型和冲裁的工艺方案。确定合理的冲裁间隙是本模具的重中之重，它不仅影响冲裁件的形状、尺寸和精度，还影响模具的使用寿命。在模具材料的选择时应注意材料的性能和强度。应尽量选择模具的标准件，这样不仅可以提高模具的寿命还可以缩短模具的制造周期。
在模具设计时不仅要考虑要使做出的零件能满足工作要求，还要保证它的使用寿命。在本次设计中主要是考虑到它的实际工作环境和必须完成的设计任务，模架采用后侧导柱模架，凹模采用洞口形状凹模，这样可以一次完成全部的工序加工，在设计中要考虑到很多关于我所设计零件的知识，包括它的使用场合，外观等。通过这次的设计使我深深的体会到怎样才能把所学的东西更好的运用到实践中，设计过程中应注意的问题，使自己在冲压模方面有了更深更多的了解。
模具的精度比较高在使用的过程中要合理的保养，发现问题要及时的修复，这样才能保证产品的质量，提高模具寿命。
关键词：垫片，落料，冲孔，复合模
目录
摘要 3
绪论 4
第1章 冲裁垫片的设计工艺分析 5
1.1零件图 5
2.2冲压件工艺分析 6
第2章 冲裁工艺方案的确定 6
第3章 模具结构形式的确定 7
第4章 模具总体设计 7
4.1 模具类型的选择 7
4.2 操作方式 7
4.3 卸料、出件方式 8
4.3.1 卸料方式 8
4.3.2 出件方式 8
4.4 确定送料方式 8
4.5 确定导向方式 9
第5章 模具设计计算 9
5.1 排样、计算条料宽度、确定步距、材料利用率 9
5.1.1 排样方式的选择 9
5.1.2 计算条料宽度 10
5.1.3 确定步距 11
5.1.4 计算材料利用率 12
5.2 冲压力的计算 14
5.2.1 冲裁力的计算 14
5.2.2 卸料力、推件力、顶件力的计算 14
5.3 压力中心的确定 16
5.4 模具刃口尺寸的计算 17
5.4.1刃口尺寸计算的基本原则 17
5.4.2刃口尺寸的计算 18
5.4.3计算凸、凹模刃口的尺寸 18
第6章 主要零部件设计 20
6.1 工作零部件的结构设计 20
6.1.1 凸模 20
6.1.2 落料凹模 21
6.2 卸料部件的设计 22
6.2.1 卸料板的设计 22
6.2.2 卸料螺钉的选用 22
6.3 模架以及其他零部件的选用 23
第7章 校核模具闭合高度及压力机有关参数 24
7.1计算模具闭合高度 24
7.2 冲压设备的选定 24
第8章 设计并绘制模具总装图及选取标准件 25
设计总结 27
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