E3400调温器工艺规程设计和系列夹具设计含图纸
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摘 要
本次设计的主要内容包括M3400调温器工艺规程设计和系列夹具设计的两大方面。
制定工艺规程设计的原始资料包括：零件图样及必须的装配图样，产品验收的质量标准，产品的年生产纲领和生产类型、毛坯图样、生产条件等。制定工艺规程设计步骤如下：审查零件图样，对零件进行工艺分析，选择零件的毛坯、绘制毛坯图，工艺过程设计（包括定位基准的选择，零件表面加工方法的选择，加工顺序的安排，工序的组合），工序设计（包括机床设备及工装选择，工序间加工余量的确定，工序尺寸及公差的确定、切削用量的选择，时间定额的确定），技术经济分析，填写工艺文件。夹具设计必须满足的要求有：保证加工精度，夹具的总体方案应与年生产纲领相适应，安全、方便、减轻劳动强度，排屑顺畅，具有良好的强度、刚度和结构工艺性。夹具设计包括工件的定位，定位误差的分析与计算，夹紧机构的确定，夹具力的确定（包括方向，作用点和大小）。
当工艺规程及夹具设计确定后，再绘制夹具总装配图、主要零件图和说明书的编写。
关键词：工艺规程设计；夹具设计；加工余量；定位误差
目 录
摘 要 III
ABSTRACT IV
目 录 V
1 绪论 1
1.1 本课题研究的内容及意义 1
1.2 国内外发展情况 1
1.3 本课题应达到的要求 2
2 零件的分析 3
2.1 零件的作用 3
2.2 零件的工艺分析 3
3 工艺规程设计 4
3.1 确定毛坯的制造形式 4
3.2 定位基准的选择 4
3.3 拟定工艺路线 5
3.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7
3.5 确定切削用量及基本工时 7
3.5.1 车上端面工艺计算 7
3.5.2 车左端面工艺计算 9
3.5.3 车Φ38端面、外圆及倒角工艺计算 10
3.5.4 铣Φ22端面工艺计算 12
3.5.5 钻Φ22孔的工艺计算 14
3.5.6 钻Φ8孔工艺计算 15
3.5.7 钻Φ12孔工艺计算 16
4 专用夹具设计 18
4.1 机床夹具设计概述. 18
4.1.1 机床夹具概述 18
4.1.2 机床夹具的分类 18
4.1.3 机床夹具的组成 18
4.1.4 夹具总体方案设计 19
4.2 夹具设计 20
4.2.1 问题的提出 20
4.2.2 定位方式与定位基准的选择 20
4.2.3 机床夹具设计 20
4.2.4 定位销长度的分析 21
4.2.5 定位误差的分析与计算 22
4.2.6 夹紧装置的确定 26
4.2.7 夹紧力的确定 26
5 结论与展望 27
5.1结论 27
5.2不足之处及未来展望 27
致 谢 29
参考文献 30
附 录 31
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