三轴连杆夹具设计课程设计
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- 1．问题的提出……………………………………………………………………1
2．定位基准的选择………………………………………………………………1
3．夹具方案的确定………………………………………………………………1
① 夹具方案一……………………………………………………………………2
② 夹具方案二……………………………………………………………………2
③ 方案比较………………………………………………………………………2
4．误差分析与计算………………………………………………………………3
5.切削力及夹紧力的计算………………………………………………………5
6．钻床夹具的分析………………………………………………………………7
7．致谢……………………………………………………………………………8
8. 主要参考文献…………………………………………………………………9
钻孔夹具设计
为了达到提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度的目的。在加工车床拨叉零件时，需要设计专用夹具。
如前所述，应该注意提高生产率，虽然该夹具设计采用了手动夹紧方式，在夹紧和松开工件时比较费时费力。但是由于该工件体积小，工件材料易切削，切削力不大等特点。经过方案的认真分析和比较，选用了手动夹紧方式。这类夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。
1.问题的提出
利用本夹具主要用来钻加工孔Φ35。加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足Φ35孔的轴线与Ф90孔的轴线为0.02的平行度要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。
2.定位基准的选择
如图1：
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