数控铣床零件加工工艺设计
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- 摘 要 ………………………………………………………………………2
目 录 ………………………………………………………………………3
引言…………………………………………………………………………4
1.数控铣……………………………………………………………………5
2.FANUC系统 ………………………………………………………….. 6
2.1 FANUC系统简介………………………………………………..6
2.2G代码…………………………………………………………….10
2.3M代码 ……. . …………………………………..……………..12
3零件图工艺分析…………………………………………………………14
3.1零件结构和加工…………………………………………………14
3.2基准选择…………………………………………………………14
3.3毛坯和材料的选择………………………………………………15
3.4加工路线的设计…………………………………………………16
3.5刀具选择…………………………………………………………16
3.6切削用量的选择…………………………………………………17
3.7拟定数控切削加工工序卡…………………………………...….18
3.8工序设计…………………………………………………………19
4加工工序…………………………………………………………………20
4.1确立编程原点……………………………………………………20
4.2编辑程序…………………………………………………………22
5操作步骤………………………………………………………………...24
5.1先开机床……………………………………………………..…..24
5.2回参考点………………………………………………….……...25
5.3参数设定………………………………………………………....25
结束语……………………………………………………………………..26
致 谢………………………………………………………………………27
参考文献 …………………………………………………………………2
摘 要
随着科学技术飞速发展和经济竞争的日趋激烈，机械产品的更新速度越来越快，数控加工技术作为先进生产力的代表，在机械及相关行业领域发挥着重要的作用，机械制造的竞争，其实质是数控技术的竞争。数控编程技术是数控技术重要的组成部分。从数控机床诞生之日起，数控编程技术就受到了广泛关注，成为CAD/CAM系统的重要组成部分。以数控编程中的加工工艺分析及设计为出发点，着力分析零件图，从数控加工的实际角度出发，以数控加工的实际生产为基础，以掌握数控加工工艺为目标，在了解数控加工铣削基础、数控铣床刀具的选用、数控加工工件的定位与装夹、拟定加工方案、确定加工路线和加工内容以及对一些特殊的工艺问题处理的基础上，控制数控编程过程中的误差，从而大大缩短了加工时间，提高了效率，降低了成本。本文主要研究了轮廓和孔的数控铣削工艺、工装以及在此基础上的数控铣床的程序编制。侧重于设计该零件的数控加工夹具，主要设计内容有：完成该零件的工艺规程（包括工艺简卡、工序卡和数控刀具卡）和主要工序的工装设计。并绘制零件图。用G代码编制该零件的数控加工程序。
关键词：FANUC、数控加工、数控编程
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