3500 KN 四柱式液压机设计
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- 3500 KN 四柱式液压机设计
机械设计制造及其自动化毕业设计
摘 要
该设计为四柱式液压机，主液压缸最大负载是3500KN。主机部分由活动横梁、直导柱、固定横梁、工作台、主缸、顶出缸等组成。本设计通过具体的工况分析及参数计算，制定控制方法。经方案对比之后，逐步拟定了液压控制系统原理图。液压系统力求简单，实用，主缸为半自动而顶出缸为手动控制，为解决主缸快进时供油不足的问题，以及实现由快速下行到工进的控制预想，主机顶部设置补油油箱进行补油。并且主缸的速度转换与安全行程限制通过行程开关来控制；为了保证工件加工成型质量，液压系统中必须有保压回路，使之稳定成型；为了防止产生液压冲击，系统中设有泄压回路，确保设备安全稳定的工作。此外，本文对液压站进行了总体布局设计，对重要液压元件进行了结构、外形、工艺设计，对主机、电气控制系统进行了简要设计。力求外观优美，内在实用。
通过液压系统压力损失和温升的验算，本文液压系统的设计可以满足液压机顺序循环的动作要求，能够实现塑性材料的校正压装、板料冲压、金属冷挤和粉末冶金压制等。
关键词：液压系统原理；液压机；毕业设计
目录
第1章 绪论 1
1.1 液压机现状概要 1
1.2 本文拟达到的要求 2
第2章 四柱液压机总体方案设计 2
2.1 四柱液压机主要设计参数 3
2.2 四柱液压机工作原理分析 3
2.2.1 四柱液压机的基本组成 3
2.2.2 四柱液压机的工作原理 4
2.3 四柱液压机工艺方案设计 5
2.4 四柱液压机总体布局方案设计 5
2.5 四柱液压机零部件设计 6
2.5.1 主机载荷分析 7
2.5.2 主机工作台设计 9
2.5.3 控制台设计 10
第3章 四柱液压机液压系统设计 10
3.1 液压传动的优越性概述 10
3.2 液压系统设计要求 11
3.2.1 液压机负载确定 11
3.2.2 液压机主缸工艺过程分析 11
3.2.3 液压系统设计参数 11
3.3 液压系统设计 11
3.3.1 液压机主缸工况分析 11
3.3.2 液压机顶出缸工况分析 13
3.3.3 液压系统原理图拟定 16
3.3.4 液压系统基本参数计算 19
3.4 液压系统零部件设计 26
3.4.1 液压机主缸设计 26
3.4.2 液压机顶出缸设计 29
3.4.3 液压油管设计 31
3.4.4 液压油箱设计 32
3.5 液压站布局设计 33
3.5.1 液压站设计需要考虑的问题 33
3.5.2 液压站的结构设计 34
3.6 液压系统安全、稳定性验算 35
3.6.1 液压系统压力损失验算 35
3.6.2 液压系统温升验算 38
第4章 四柱液压机电气系统设计 39
4.1 电气控制概述 39
4.2 四柱液压机电气控制方案 39
4.2.1 四柱液压机电气控制方式选择 39
4.2.2 电气控制要求与总体控制方案 40
4.3 四柱液压电气控制电路设计 40
4.3.1 四柱液压机主电路设计 40
4.3.2 四柱液压机控制电路设计 41
4.3.3 电气控制过程分析 42
第5章 四柱液压机安装调试和维护 43
5.1 四柱液压机的安装 43
5.2 四柱液压机的调试 43
5.3 四柱液压机的保养维护 43
结论 44
参考文献 45
致谢 46
附录1 47
附录2 48
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