CA6140法兰盘工艺夹具课程设计说明书
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- CA6140法兰盘工艺夹具课程设计说明书 工序Ⅲ
(一) 粗车 左端面
（1）选择刀具：与粗车 100左端面同一把。
（2）确定切削用量
（a）确定背吃刀量asp
粗车的余量为4.5mm由于刀杆截面取最大吃刀深度为6mm所以一次走刀完成即a =4.5mm。
(b)确定进给量
查《切削用量简明手册》：加工材料HT200、车刀刀杆尺寸为16 、工件直径90mm、切削深度a =4.5mm，则进给量为0.7~1.0。再根据C365L车床及《机械制造工艺设计简明手册》表4－2－3查取横向进给量取f =0.73mm/r。
(c)确定切削速度VC：
根据《切削用量简明手册》表1.11当用YG6硬质合金车刀加工HT200（182~199HBS），a =4.5mm，f =0.73mm/r，查出V =1.05m/s。由于实际情况，在车削过程使用条件的改变，根据《切削用量手册》表1.25，查得切削速度的修正系数为：K =1.0,K =1.0,K =0.73,K =(190/HBS)1.25=1.0,KSV=0.85,Kkv=1.0。则
V = V K K K K KSV K
=1.05 60 1.0 1.0 0.73 1.0 0.85 1.0
=44m/min
n = = =155r/min
按C365L车床转速（《机械制造工艺设计简明手册》表4.2－2）选择与155r/min相近似 的机床转速n =136r/min,则实际切削速度V = n /1000=3.14 90 136/1000=38.4m/min。
综上，此工步的切削用量为：a =4.5mm，f =0.73, n =136r/min, V =38.4m/min。
（3）计算基本工时：
L=（d－d1）/2 L1 L2 L3 (其中d=90,d1=45,L1=4,L2=L3=0)
=(90－45)/2 4 0 0=26.5mm
T= ==26.5×1÷(0.73×136)=0.267min。
(二) 粗车 100右端面
(1）选择刀具：与粗车 100左端面同一把。
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