落料冲孔复合模设计实例(1)
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- 落料冲孔复合模设计实例
目 录
第一章 设计任务————————————————3
1.1零件设计任务———————————————3
1.2分析比较和确定工艺方案——————————3
第二章 计算冲裁压力、压力中心和选用压力机———5
2.1排样方式的确定及材料利用率计算——————5
2.2计算冲裁力、卸料力————————————5
2.3确定模具压力中心—————————————6
第三章 模具工作部分尺寸及公差—————————7
3.1冲孔部分—————————————————7
3.2落料部分—————————————————7
第四章 确定各主要零件结构尺寸—————————9
4.1凹模外形尺寸确定—————————————9
4.2其他尺寸的确定——————————————94.3
合模高度计算———————————————9
第五章 模具零件的加工—————————————9
第六章 模具的装配———————————————10
第七章 压力机的安全技术措施——————————12
参考文献————————————————————14
（一）零件工艺性分析
工件为图1所示的落料冲孔件，材料为Q235钢，材料厚度2mm，生产批量为大批量。工艺性分析内容如下：
1.材料分析
Q235为普通碳素结构钢，具有较好的冲裁成形性能。
2. 结构分析
零件结构简单对称，无尖角，对冲裁加工较为有利。零件中部有一异形孔，孔的最小尺寸为6mm，满足冲裁最小孔径 ≥ 的要求。另外，经计算异形孔距零件外形之间的最小孔边距为5.5mm，满足冲裁件最小孔边距 ≥ 的要求。所以，该零件的结构满足冲裁的要求。
3. 精度分析：
零件上有4个尺寸标注了公差要求，由公差表查得其公差要求都属IT13，所以普通冲裁可以达到零件的精度要求。对于未注公差尺寸按IT14精度等级查补。
由以上分析可知，该零件可以用普通冲裁的加工方法制得。
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