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变速器换挡叉的机械加工工艺规程及夹具设计规程
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  • 变速器换挡叉的机械加工工艺规程及夹具设计规程

    目录
    毕业设计任务书------------------------------------------1
    前言----------------------------------------------------3
    1.零件的工艺分析----------------------------------------5
    1.1零件的功用结构及特点------------------------------5
    1.2主要的加工表面及要求------------------------------5
    2.毛坯的选择--------------------------------------------5
    2.1确定毛坯的类型,制造方法和尺寸及其公差------------5
    2.2确定毛坯的技术要求--------------------------------5
    2.3绘制毛坯图----------------------------------------5
    3.基准选择---------------------------------------------6
    4.拟订机械加工路线-------------------------------------6
    4.1确定各表面的加工方法-------------------------------6
    4.2拟订加工路线---------------------------------------6
    5.确定机械加工余量-------------------------------------7
    6选择机床设备和工艺设备--------------------------------8
    6.1选择机床-------------------------------------------8
    6.2刀具选择-------------------------------------------8
    6.3选用夹具-------------------------------------------8
    6.4选择量具-------------------------------------------8
    7.确定切削用量及基本工时--------------------------------9
    7.1工序40--------------------------------------------------------------------9
    7.2工序70----------------------------------------------10
    7.3 工序100-------------------------------------------11
    8.填写工艺文件-------------------------------------------11
    9.机床夹具设计-------------------------------------------22
    9.1 定位方案及定位元件的选择和设计--------------------22
    9.2 导向方案及导向元件的选择和设计---------------------------------22
    9.3 夹紧装置设计----------------------------------------23
    9.4 绘制夹具装配图-------------------------------------24
    9.5 绘制夹具零件图-------------------------------------25
    10.总结---------------------------------------------------27
    参考文献--------------------------------------------------28


    1.零件的工艺分析
    1.1零件的功用,结构及特点
    该零件是以φ15.81F8孔套在轴上,并用螺钉径M10×1-7H螺纹孔与轴定位,换挡叉脚卡在双联齿轮中的轴中,变速操作机构通过换挡叉头部的操纵槽带动换挡叉与轴一起在变速箱中滑动,换挡叉脚拨动双联齿轮在花键轴上滑动,就可实现变速功能,从而实现变速器变速。
    换挡叉的主要工作表面为操纵槽换挡插脚两端面。主要配合面为φ15.81F8孔,M10×1-7H螺纹孔和换挡叉脚侧面51 。该零件属于特殊形状零件,但复杂程度一般。由于换挡叉在工作时表面承受一定的压力,因此,要求有一定的强度和韧度。
    1.2主要加工表面及其要求
    1换挡叉安装孔
    孔径Φ15.81F8孔是换挡叉的安装孔,其形状公差遵守包容要求,表面粗糙度Ra12.5µm。
    2换挡叉脚端面
    换挡叉脚端面的厚度为5.9mm,两端面对孔φ15.81F8轴线的垂直度公差为0.15mm,内端面与操纵槽的对称面的距离为33.5+0.15mm,表面粗糙度Ra为6.3µm。
    3换挡叉脚内侧面
    换挡叉脚内侧面的宽度为51mm,其对称面与换挡叉头对称面同属一个面表面粗糙度Ra为6.3µm。
    4换挡叉头两侧面
    换挡叉脚端面的厚度为9.65mm,对称面与φ15.81F8孔及换挡叉脚面属同一面,表面粗糙度Ra为6.3µm。
    5操纵槽
    操纵槽的宽度为14.2mm,槽底为半圆,半径为R7.1,深度为19.1mm,对称面与换挡叉头内端面的距离为27.6mm, 表面粗糙度Ra为12.5µm,槽平面部分的倒角为0.8×45°。
    6螺纹孔端面
    螺纹孔M10×1-7H的端面的粗糙组要求为Ra12.5um。
    ...
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