X6132型万能升降台铣床主轴箱设计
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目录
一、 概述 4
1.1金属切削机床在国民经济中的地位 4
1.2机床课程设计的目的 4
1.3车床的规格系列和用处 4
1.4 操作性能要求 5
二、传动设计 5
2.1 主传动方案拟定 5
2.2 传动结构式、结构网的选择 5
2.2.1 确定传动组及各传动组中传动副的数目 5
2.2.2 确定传动顺序 6
2.2.3 确定扩大顺序 6
2.2.4 确定变速组中的极限传动比及变速范围...............................................................................6 2.2.5 确定最小传动比............................................................................................................................7
三、 传动件的估算 9
3.1 带轮设计 9
3.2 齿轮齿数的确定和计算转速的计算 11
3.2.1 齿轮齿数的确定 11
3.2.2 齿轮计算转速的计算 14
3.3 轴及传动轴的计算转速 16
3.4 齿数模数的确定 16
3.5 传动轴直径的确定.................................................................................................................................17
3.6 主轴轴径的确定.....................................................................................................................................18
四、验算主要零件 18
4.1齿轮模数验算 18
4.2 传动轴刚度验算 20
4.3 轴承寿命验算 22
五、结构设计及说明 24
5.1 结构设计的内容、技术要求和方案 24
六、总结 24
七、参考文献 24
主传动方案拟定
拟定传动方案，包括传动型式的选择以及开停、幻想、制动、操纵等整个传动系统的确定。传动型式则指传动和变速的元件、机构以及组成、安排不同特点的传动型式、变速类型。
传动方案和型式与结构的复杂程度密切相关，和工作性能也有关系。因此，确定传动方案和型式，要从结构、工艺、性能及经济等多方面统一考虑。
传动方案有多种，传动型式更是众多，比如：传动型式上有集中传动，分离传动；扩大变速范围可用增加传动组数，也可用背轮结构、分支传动等型式；变速箱上既可用多速电机，也可用交换齿轮、滑移齿轮、公用齿轮等。
显然，可能的方案有很多，优化的方案也因条件而异。此次设计中，我们采用集中传动型式的主轴变速箱。
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