变速器换挡叉零件的机械加工工艺规程附CAD图纸
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变速器换挡叉零件的机械加工工艺规程
目录
一、零件分析
1.1零件的作用
1.2零件的工艺分析
1.3尺寸和粗糙度的要求
1.4位置公差要求
二、毛坯的设计
2.1选择毛坯
2.2确定机加工余量、毛坯尺寸和公差
2.3 确定机械加工加工余量
2.4 确定毛坯
2.5 确定毛坯尺寸公差
2.6设计毛坯图
三、选择加工方法,拟定工艺路线
3.1基面的选择
3.2粗基准的选择
3.3精基准的选择
3.4制定机械加工工艺路线
四、加工设备及道具、夹具、量具的选择
五、确定切削用量
六、基本时间的确定
七、夹具设计八、总结
一、零件分析
1.1零件的作用
题目所给定的零件是变速器换档叉,如下图所示。它位于传动轴的端部,主要作用是换挡。使变速器获得换档的动力。
1.2零件的工艺分析
由零件图可知,该零件的材料为35#钢,锻造成型,由零件的尺寸公差选择模锻加工成型,保证不加工表面达到要求的尺寸公差。
该零件需要加工的表面可大致分为以下四类:
(1)Φ15.8的孔。
(2)以Φ15.8孔的轴心线为基准的上下两平面。
(3)两插口端面。
(4)两叉口内侧面。
(5)拔槽两个侧面。
(6)拨槽的内侧面面
(7)M10*1-7H的螺纹孔。
其中Φ15.8的孔以及叉口的上下端面和叉口的中间两侧面为主要的配合面,加工的精度及粗糙度的要求较高,应作为加工的重点
目录
一、零件分析
1.1零件的作用
1.2零件的工艺分析
1.3尺寸和粗糙度的要求
1.4位置公差要求
二、毛坯的设计
2.1选择毛坯
2.2确定机加工余量、毛坯尺寸和公差
2.3 确定机械加工加工余量
2.4 确定毛坯
2.5 确定毛坯尺寸公差
2.6设计毛坯图
三、选择加工方法,拟定工艺路线
3.1基面的选择
3.2粗基准的选择
3.3精基准的选择
3.4制定机械加工工艺路线
四、加工设备及道具、夹具、量具的选择
五、确定切削用量
六、基本时间的确定
七、夹具设计八、总结
一、零件分析
1.1零件的作用
题目所给定的零件是变速器换档叉,如下图所示。它位于传动轴的端部,主要作用是换挡。使变速器获得换档的动力。
1.2零件的工艺分析
由零件图可知,该零件的材料为35#钢,锻造成型,由零件的尺寸公差选择模锻加工成型,保证不加工表面达到要求的尺寸公差。
该零件需要加工的表面可大致分为以下四类:
(1)Φ15.8的孔。
(2)以Φ15.8孔的轴心线为基准的上下两平面。
(3)两插口端面。
(4)两叉口内侧面。
(5)拔槽两个侧面。
(6)拨槽的内侧面面
(7)M10*1-7H的螺纹孔。
其中Φ15.8的孔以及叉口的上下端面和叉口的中间两侧面为主要的配合面,加工的精度及粗糙度的要求较高,应作为加工的重点
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