化工设备机械基础课程设计
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1设计方案 1
1.1设计依据 1
1.2设计参数的确定 1
1.3设计结果的确定 2
2工艺计算 3
2.1壁厚的设计 3
2.1.1筒体壁厚设计 3
2.1.2封头壁厚的设计 3
2.1.3筒体与封头水压强度的校核 4
2.2人孔的设计及补强的确定 5
2.2.1人孔的选择 5
2.2.2补强的确定 5
2.3接口管的设计 6
2.3.1液氨进料管的设计 6
2.3.2液氨出料管的设计 6
2.3.3放空管接管口的设计 6
2.3.4液面计接口管的设计 6
2.3.5排污管的设计 6
2.3.6安全阀接口管的设计 7
2.4鞍座的设计 7
2.4.1罐体的质量 7
2.4.2封头的质量 7
2.4.3液氨的质量 7
2.4.4附件的质量 8
3参数的校核 9
3.1筒体轴向应力的校核 9
3.1.1筒体轴向弯矩计算 9
3.1.2筒体轴向应力计算 10
3.2筒体和封头切向应力的校核 11
3.2.1筒体切向应力 11
3.2.2 封头切向应力校核 11
3.3筒体环向应力的校核 12
3.3.1轴向应力计算 12
3.3.2轴向应力校核 12
3.4鞍座有效断面平均压力 12
4液氨贮罐设备图 14
5设计汇总 15
6总结 16
参考文献 17
1设计方案
1.1设计依据
本液氨贮罐属于中压容器，设计以“钢制压力容器”国家标准为依据，严格按照政府部门对压力安全监督的法规“压力容器安全技术监督教程”的规定进度进行设计。以安全为前提，综合考虑质量保证的各个环节，尽可能做到经济合理，可靠的密封性，足够的安全寿命。设计的主要步骤如下：
1）对设计中要用的各种设计参数进行计算和选取，以及根据制造容器的特殊要求选择材料。
2）利用计算公式对容器筒体和封头壁厚的设计，以及封头类型的选择。
3）根据鞍座承受的载荷而选用对称布置的双鞍座，再对容器进行各种应力分析和校核。
4）从连接的密闭性、强度等出发，标准选用各种法兰。...
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