磨削损伤检验、分析及措施等
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- 磨削损伤检验、分析及措施等近几年来, 在磨削渗碳淬火齿轮时, 齿面出
现严重的磨齿裂纹, 裂纹只发生在齿面上, 深度
较浅, 裂纹方向垂直于或接近垂直于砂轮走刀方
向, 而且是规则排列的条状裂纹。较严重的裂纹
呈龟甲状 (封闭网络状), 深度大致为 0.1~0.15
mm。磨齿裂纹只出现在大型磨齿机磨削的硬齿
面齿轮上, 发生率为 100 软齿面不出现磨齿
裂纹。磨齿裂纹是齿轮点蚀、轮齿折断和齿面剥
落的起因, 对齿轮的使用寿命有较大的影响。这
已成为一重集团公司的生产难题, 为此花费大量
协作磨齿费用。因此, 必须消除磨齿裂纹。
1 磨齿裂纹的产生机理及特征
增加而拉大, 故碳素工具钢和渗碳淬火钢产生磨
削裂纹尤为严重。
淬火钢中的残余奥氏体, 在磨削时受磨削热
的影响发生分解, 逐渐转变为马氏体, 这种新生
的马氏体集中于表面, 引起零件局部体积膨胀,
加大了零件的表面应力, 导致应力集中, 继续磨
削则容易加速磨削裂纹的产生; 此外, 新生的马
氏体脆性较大, 磨削也容易加速磨削裂纹的产
生。另一方面, 在磨削工件时, 砂轮对工件施加
拉力助长了磨齿裂纹的形成。
如果在磨削时冷却不充分, 则由于磨削而产
生的热量足以使磨削表面薄层重新奥氏体化, 随
后再次淬火成为淬火马氏体。因而使表面层产生...
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